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在金屬及其制品、機械等行業(yè)中，通常會使用酸洗的辦法來去除金屬制品表面的氧化層和污垢，而酸和金屬反應(yīng)后形成酸液和金屬鹽溶液的混合液體，由于其含有大量的金屬離子，直接排放會給環(huán)境造成嚴重污染，同時廢酸也也屬于危險廢棄物，不允許直接排放。傳統(tǒng)的加堿中和的方式一方面會導(dǎo)致處理成本(堿的耗費)的增加，同時中和后的鹽溶液的處理也會成為難點。
電滲析技術(shù)回收酸堿根據(jù)有機酸的電離和離解度小的特性，可用雙極膜電滲析器直接將有機酸鹽轉(zhuǎn)化為有機酸。如葡萄糖酸、乳酸、檸檬酸、氨基酸、酒石酸、醋酸、IDA、等。反應(yīng)式：RNa+H2O=RH+NaOH,雙極膜過程無廢水排放，并且副產(chǎn)物NaOH還可以循環(huán)用于發(fā)酵過程。傳統(tǒng)法：RNa經(jīng)過氫型陽離子交換樹，得到RH，但樹脂再生需耗費大量的酸堿，產(chǎn)生大量的含鹽有機廢水。電滲析有機酸制備和回收
電滲析技術(shù)回收酸堿雙極膜是一種新型的離子交換復(fù)合膜，它通常由陽離子交換層(N 型膜) 、界面親水層(催化層) 和陰離子交換層(P 型膜) 復(fù)合而成，是真正意義上的反應(yīng)膜。
在直流電場作用下，雙極膜可將水離解，在膜兩側(cè)分別得到氫離子和氫氧根離子。利用這一特點，將雙極膜與其他陰陽離子交換膜組合成的雙極膜電滲析系統(tǒng)，能夠在不引入新組分的情況下將水溶液中的鹽轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的酸和堿，這種技術(shù)稱為雙極膜電滲析技術(shù)。
與傳統(tǒng)工藝相比，雙極膜電滲析技術(shù)具有高效節(jié)能、環(huán)境友好、操作便捷等突出技術(shù)優(yōu)勢。
近年來，雙極膜電滲析技術(shù)技術(shù)在研究及應(yīng)用兩方面均獲得了快速發(fā)展，膜制備技術(shù)和操作參數(shù)優(yōu)化不斷取得新的進步，應(yīng)用范圍從化工領(lǐng)域的脫鹽和酸堿制備、生物領(lǐng)域的蛋白和氨基酸提純拓展到環(huán)保領(lǐng)域中工業(yè)廢水的純化、濃縮、高純水制備等領(lǐng)域，在傳統(tǒng)化工分離工藝的更新改造、發(fā)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟過程中扮演著日益重要的角色。
